Os reatores de titânio são vasos de reação feitos principalmente de titânio e são classificados em três tipos: titânio puro, titânio composto e titânio-revestido. Os reatores compostos de titânio são os mais utilizados devido ao seu desempenho superior e menor custo. As superfícies de titânio formam prontamente uma camada de passivação estável, exibindo alta resistência à corrosão, não-toxicidade, propriedades não-magnéticas, biocompatibilidade e alta resistência específica. A pressão de projeto varia de -0,1 a 35 MPa e o volume varia de 50 a 30.000 L. Eles suportam aquecimento de óleo elétrico/vapor/transferência de calor e resfriamento de camisa/bobina.
This equipment is suitable for the production of high-purity chemicals in petrochemical, pharmaceutical, food processing, and semiconductor industries, and can perform processes such as sulfidation, nitration, and hydrogenation. It employs a magnetically driven stirring system with a speed of 0–500 r/min, and the stirring blades can be customized. Use is prohibited in anhydrous strong oxidizing environments, or in fuming nitric acid media with a concentration >98% ou gás cloro seco. Os reatores de titânio se expandiram dos campos aeroespacial e médico para indústrias civis, como automotiva, energia e lazer.
